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鑫辰科技立可修技術分享:DIS001金屬表面清潔度分類及表面清潔處理方法

根據瑞典標準SIS-05-5900將鋼鐵除鏽度之標準分類如下:

一、鏟具除鏽法之除鏽分級:

二、噴砂除鏽法之除鏽度分級:

三、鋼鐵表面處理:

鋼鐵表面黑皮、鐵 鏽、水份、油污及其它附著物如不予除去即塗刷油漆,縱使油漆再好也不能發揮其功效,所以表面處理適當與否,可能比油漆之選擇更為重要。這種從鋼鐵表面除去鐵銹及其它附著異物之工作可分為四種方法:自動噴砂法(Shot Blasting)、人工噴砂法(Sand Blasting)、酸洗法(Pickling)、手工具除鏽法。下表為四種方法之特性與處理能力比較:

方法 內容 特性 適用範圍
自動噴砂 1.應用電動Impeller之離心力,把鋼砂珠、鋼砂、碎鋼絲等研磨材料,投置於鋼材表面除去黑皮、鐵銹等異物。 2.配合作業之流程,自動噴砂機應設置於鋼板堆積場與加工場間,並鄰設預塗底噴塗裝設備,並視實際需要加設預熱設備。 3.型式有水平式與垂直型二種,但一般多採用水平式噴砂機。 1.表面處理能力甚高,可大幅節省人工與時間,最具經濟優值,其費用約為人工噴砂之1/15。 2.改變操作條件可任意調整表面處理程度。 3.噴砂設備採用密封式,無灰塵之飛散污染空氣。 4.設備費較高,其處理鋼材僅限於平板鋼材料,且無法搬動。 5.鋼板表面粗度,從鋼板流速,研磨材料之粒度與硬度可做適當調整。標準粗度與硬度可做適當調整。標準粗度為50~80μ。 最適合於鋼板之表面處理。但太薄(6mm以下)之鋼板因容易發生歪扭,不可使用。
人工噴砂 1.利用壓縮空氣用人工作業噴鎗將矽砂、礦渣等噴射於鋼材表面。 2.型式有1段式,2段式,並列式等多種。 1.人工噴砂機之設備費較低廉,可自由移動並可處理任何形狀之鋼材。 2.可改變表面處理,但要得到均勻之處理需要相當的熟練。 3.因開放式噴砂,砂塵飛散空中易造成公害。 4.由於單鎗噴砂量小,表面處理能力遠較自動噴砂為低。 5.表面粗度因使用之研磨材料而有所不同,但一般情形為50~70μ 1.最適合於現場鋼鐵構造物,如工廠設施及橋樑等表面處理。 2.如同自動噴砂不適合於薄型鋼材。
酸洗 1.使用鹽酸、硫酸或磷酸等之水液浸洗鋼材除去鐵銹。 2.可將酸液加溫以促進反應,縮短處理時間。 3.使用鹽酸或硫酸處理後之鋼材,須經過水洗與中和處理。 1.因採用浸泡方法,適合於形狀複雜之處理。 2.配合適當的加溫可縮短處理時間,提高作業效率。 3.酸處理液之蒸氣,對人體有危害,需要做適當之防範。 4.廢酸液之處理較麻煩。 5.表面粗度太小10~20μ。 只要能浸入處理槽之尺寸,任何形狀,板厚均可處理。對小徑鋼管或薄板之表面處理特別有 效。
手工具除銹 使用人工鏟具、電動鋼刷,或砂輪機等鏟具去除浮鏽,黑皮、舊漆膜。 1.不需要特殊設備,為最簡易除鏽方法。 2.除鏽效果不佳。 3.電動剷除工作時,灰塵飛揚,易造成污染。 1.對小件鋼鐵物件或輕微鏽面施工。 2.對粘牢黑皮,及完好油漆去除較困難。